Đặc điểm của CPP nấu ở nhiệt độ trung bình (RCPP) và CPP nấu ở nhiệt độ cao (SCPP)

Các đặc điểm chính của lớp vặn lạiPhim CPPlà: độ phẳng tốt; độ bền kéo cao; cường độ niêm phong nhiệt cao; nhiệt độ hàn nhiệt cao (cần thiết để đảm bảo độ bền hàn nhiệt cao dưới nhiệt độ và áp suất cao trong khi nấu); độ bền va đập cao (bắt buộc Khả năng chống thủng và vỡ túi dưới nhiệt độ và áp suất cao trong quá trình nấu); độ giãn dài vừa phải khi đứt; sức đề kháng trung bình tốt, vv Nguyên liệu chính của màng CPP loại retort là polypropylen chống va đập copolyme khối. 

Yêu cầu về hiệu suất của nó là: Nhiệt độ điểm làm mềm Vicat phải lớn hơn nhiệt độ nấu; sương mù phải càng nhỏ càng tốt (vì sương mù của quá trình đồng trùng hợp khối tương đối lớn); khả năng chống va đập phải tốt; sức đề kháng trung bình nên tốt; mắt cá và điểm pha lê nên càng nhiều càng tốt Và ít hơn. Polypropylen chống va đập copolymer khối khó sản xuất và khó phát triển thị trường nên sản phẩm trong nước rất ít và cơ bản toàn bộ nguyên liệu nhập khẩu. Do yêu cầu kỹ thuật tương đối cao và giá thành của nguyên liệu polypropylen chịu va đập copolyme khối cấp màng, một số nhà sản xuất trong nước đang cố gắng sử dụng vật liệu polypropylen hai thành phần có khả năng hàn nhiệt nhiệt độ cao và copolyme khối ép phun. thay vào đó là vật liệu polypropylen chịu được. Nguyên liệu thô polypropylen chống va đập dạng khối copolyme cấp màng. Khi sử dụng vật liệu polypropylene hàn nhiệt hai thành phần có nhiệt độ hàn nhiệt cao thì không có vấn đề gì về nhiệt độ hàn nhiệt và độ bền nhiệt, độ mờ cũng rất tốt, ít có mắt cá và điểm pha lê, nhưng độ bền kéo, khả năng chống va đập và độ bền trung bình là các chỉ số Hiệu suất như độ bền và độ giãn dài khi đứt có thể kém hơn một chút. Khi sử dụng vật liệu polypropylen chống va đập copolyme khối ép phun, khả năng chống va đập, độ bền trung bình và các chỉ số khác đều có thể chấp nhận được, nhưng có nhiều mắt cá và điểm tinh thể, độ bền kéo, độ giãn dài khi đứt, sương mù và các chỉ số hiệu suất khác có thể được yêu cầu. Thậm chí không gần gũi.

Đầu tiên là việc lựa chọn chất kết dính mực (để đảm bảo độ ổn định của chất kết dính dưới nhiệt độ nấu ở nhiệt độ cao); thứ hai là lựa chọn chất tạo màu mực (để đảm bảo độ ổn định màu của chất tạo màu dưới nhiệt độ nấu ở nhiệt độ cao); thứ ba là mực Lựa chọn chất đóng rắn (chú ý chọn chất đóng rắn khi sử dụng mực hai thành phần).

Hãy chú ý đến sự khác biệt: mực chống phản ứng thông thường; mực chịu nhiệt độ cao; mực chịu nhiệt độ cực cao. Ngoài ra, hãy chú ý đến vấn đề chuyển màu mực, vấn đề thêm chất đóng rắn mới khi trộn mực dư hai thành phần với mực mới, vấn đề giảm khả năng chống trầy xước khi chất đóng rắn quá mức, v.v.

Túi vặn lại chịu nhiệt độ cao cần phải trải qua quá trình nấu và khử trùng ở nhiệt độ cao. Nên sử dụng chất kết dính chịu nhiệt độ cao 121cc và nhiệt độ cực cao 135cc. Chất kết dính thông thường không được sử dụng. Chất kết dính thông thường không chịu được nhiệt độ. Túi màng composite thường tách lớp và bong ra ở nhiệt độ dưới 80L°C. Cường độ rất thấp. Chất kết dính chống vặn lại ở nhiệt độ cao phải có độ bám dính tốt với PET, polyolefin, lá nhôm, lá nhôm tráng, lớp phủ PVDC và lớp màng nhiệt ép đùn đã qua xử lý, cũng như khả năng co lại và khả năng chống lại môi trường hóa học mạnh mẽ.