Phim nấu ăn nhiệt độ cao CPP

Với sự phát triển của nền kinh tế nước ta, sự khởi sắc của du lịch và sự trỗi dậy của nền kinh tế Tuần lễ vàng, nhu cầu về thực phẩm tiện lợi của người dân ngày càng tăng. Các loại hộp mềm, thực phẩm nấu ở nhiệt độ cao không chỉ đa dạng về chủng loại mà còn có số lượng rất lớn. Một số lượng lớn các sản phẩm bao bì thực phẩm có đặc tính rào cản cao, khả năng chống va đập cao, khả năng chịu nấu ở nhiệt độ cao, khả năng chịu áp suất cao và khả năng chống chịu trung bình đã ra đời, do đó đảm bảo sự tiện lợi cho thực phẩm. Nó tươi và bổ dưỡng, kéo dài thời hạn sử dụng của thực phẩm tiện lợi và là vật liệu đóng gói tốt nhất cho lon mềm.

Nấu ở nhiệt độ cao có thể tiêu diệt toàn bộ vi khuẩn (135°C) và có thời hạn sử dụng lâu dài. Túi trong suốt có rào cản cao có thời hạn sử dụng khoảng một năm và túi vặn lại bằng lá nhôm có thời hạn sử dụng khoảng hai năm. Độ thấm oxy và độ ẩm gần bằng không. Thực phẩm không dễ bị hư hỏng; có cường độ nhiệt cao; có thể được bảo quản ở nhiệt độ phòng.

Nguyên liệu thô của nó chủ yếu bao gồm: PET (chủ yếu là B0PET), PA (chủ yếu là B0PA), PP (chủ yếu là RCPP và SCPP), AL (chủ yếu là lá nhôm), màng PA đồng ép đùn, màng EV0H ép đùn đồng thời, Lớp phủ PVDC, v.v.

Phân loại túi nấu nhiệt độ cao:

1. Phân loại theo cấu trúc

Loại A: PA/CPP, PET/CPP. Độ thấm hơi nước: ≤15g/(m·24h); Độ thấm oxy: ≤120cm/(m2·24h·0,1HPa).

Loại B: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Độ thấm hơi nước: ≤ 0,5g/(m ·24h); Độ thấm oxy: .50,5cm/(m ·24h 0,1MPa).

Loại C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Độ thấm hơi nước: ≤0,5g/(m·24h); Độ thấm oxy: ≤0,5cm/(m·24h·0,1MPa).

2. Phân loại theo nhiệt độ nấu (thời gian nấu khoảng 30-45 phút)

Khi áp suất tương đối là PS110 pound/inch, nhiệt độ tương ứng là l15cC; thời hạn sử dụng là khoảng 3 tháng.

Khi áp suất tương đối là Ps115 pound/inch thì nhiệt độ tương ứng là 121cC; thời hạn sử dụng là khoảng 6 tháng.

Khi áp suất tương đối là PS120 pound/inch thì nhiệt độ tương ứng là 126cC; thời hạn sử dụng khoảng 12 tháng (túi trong suốt).

Khi áp suất tương đối là PS130 pound/inch thì nhiệt độ tương ứng là 135cC; thời hạn sử dụng khoảng 24 tháng (túi giấy nhôm).

Tất nhiên, thời hạn sử dụng cũng liên quan nhiều đến đặc tính rào cản của túi vặn lại và loại thực phẩm.

Đặc điểm của CPP nấu ở nhiệt độ trung bình (RCPP) và CPP nấu ở nhiệt độ cao (SCPP):

Các đặc điểm chính của màng CPP loại retort là: độ phẳng tốt; độ bền kéo cao; cường độ niêm phong nhiệt cao; nhiệt độ hàn nhiệt cao (cần thiết để đảm bảo độ bền hàn nhiệt cao dưới nhiệt độ và áp suất cao trong khi nấu); độ bền va đập cao (bắt buộc Khả năng chống thủng và vỡ túi dưới nhiệt độ và áp suất cao trong quá trình nấu); độ giãn dài vừa phải khi đứt; sức đề kháng trung bình tốt, vv

Nguyên liệu chính của màng CPP loại retort là polypropylen chống va đập copolyme khối. Yêu cầu về hiệu suất của nó là: Nhiệt độ điểm làm mềm Vicat phải lớn hơn nhiệt độ nấu; sương mù phải càng nhỏ càng tốt (vì sương mù của quá trình đồng trùng hợp khối tương đối lớn); khả năng chống va đập phải tốt; sức đề kháng trung bình nên tốt; mắt cá và điểm pha lê nên càng nhiều càng tốt Và ít hơn.

Polypropylen chống va đập copolymer khối khó sản xuất và khó phát triển thị trường nên sản phẩm trong nước rất ít và cơ bản toàn bộ nguyên liệu nhập khẩu. Do yêu cầu kỹ thuật tương đối cao và giá thành của nguyên liệu polypropylen chịu va đập copolyme khối cấp màng, một số nhà sản xuất trong nước đang cố gắng sử dụng vật liệu polypropylen hai thành phần có khả năng hàn nhiệt nhiệt độ cao và copolyme khối ép phun. thay vào đó là vật liệu polypropylen chịu được. Nguyên liệu thô polypropylen chống va đập dạng khối copolyme cấp màng.

Khi sử dụng vật liệu polypropylene hàn nhiệt hai thành phần có nhiệt độ hàn nhiệt cao thì không có vấn đề gì về nhiệt độ hàn nhiệt và độ bền nhiệt, độ mờ cũng rất tốt, ít có mắt cá và điểm pha lê, nhưng độ bền kéo, khả năng chống va đập và độ bền trung bình là các chỉ số Hiệu suất như độ bền và độ giãn dài khi đứt có thể kém hơn một chút.

Khi sử dụng vật liệu polypropylen chống va đập copolyme khối ép phun, khả năng chống va đập, độ bền trung bình và các chỉ số khác đều có thể chấp nhận được, nhưng có nhiều mắt cá và điểm tinh thể, và độ bền kéo, độ giãn dài khi đứt, sương mù và các chỉ số hiệu suất khác có thể được yêu cầu. Thậm chí không gần gũi.

Mực nấu ăn nhiệt độ cao:

Đầu tiên là việc lựa chọn chất kết dính mực (để đảm bảo độ ổn định của chất kết dính dưới nhiệt độ nấu ở nhiệt độ cao); thứ hai là lựa chọn chất tạo màu mực (để đảm bảo độ ổn định màu của chất tạo màu dưới nhiệt độ nấu ở nhiệt độ cao); thứ ba là mực Lựa chọn chất đóng rắn (chú ý chọn chất đóng rắn khi sử dụng mực hai thành phần).

Hãy chú ý đến sự khác biệt: mực chống phản ứng thông thường; mực chịu nhiệt độ cao; mực chịu nhiệt độ cực cao. Ngoài ra, hãy chú ý đến vấn đề chuyển màu mực, vấn đề thêm chất đóng rắn mới khi trộn mực dư hai thành phần với mực mới và vấn đề giảm khả năng chống trầy xước khi chất đóng rắn quá mức.

Keo nấu ăn chịu nhiệt độ cao:

Túi vặn lại chịu nhiệt độ cao cần phải trải qua quá trình nấu và khử trùng ở nhiệt độ cao. Nên sử dụng chất kết dính chịu nhiệt độ cao 121cc và nhiệt độ cực cao 135cc. Chất kết dính thông thường không được sử dụng. Chất kết dính thông thường không chịu được nhiệt độ. Túi màng composite thường tách lớp và bong ra ở nhiệt độ dưới 80L°C. Cường độ rất thấp. Chất kết dính chịu nhiệt độ cao phải có độ bám dính tốt với PET, polyolefin, lá nhôm, lá nhôm tráng, lớp phủ PVDC và lớp màng nhiệt ép đùn đã qua xử lý, cũng như khả năng co ngót và kháng lại môi trường hóa học tuyệt vời. Hung dữ.

Thành phần chính của chất kết dính polyurethane hai thành phần thông thường là: hỗn hợp polyol polyester (polyester polyurethane) và chất phụ gia isocyanate biến tính (polyisocyanate). Trong quá trình sử dụng, cần chú ý đảm bảo lượng sơn khô, dư lượng dung môi càng nhỏ càng tốt và quá trình bảo dưỡng phải đủ.

Nếu lượng chất đóng rắn quá nhỏ, mức độ liên kết ngang giữa chất đóng rắn và nhựa sẽ thấp, độ bền bám dính, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống thủy phân của lớp mực sẽ giảm; nếu quá nhiều sẽ xảy ra liên kết chéo quá mức và tác động sẽ cao. Sự kết tinh liên phân tử và tách pha vi mô làm tăng độ kết dính của lớp keo và sự co rút quá mức của lớp mực, gây ra sự phân tách. Nếu thời gian lưu hóa không đủ và liên kết ngang không đủ, lớp mực sẽ ấm hơn và khả năng thủy phân sẽ giảm; nếu thời gian đóng rắn quá dài hoặc nhiệt độ đóng rắn quá cao, nó sẽ bị dính quá mức và độ bền của vỏ sẽ giảm. Đối với túi vặn lại được sản xuất hàng loạt, phải xác nhận hiệu suất của túi vặn lại trước khi sử dụng.

Phim vặn lại rào cản cao mới:

Với việc đưa vào hoạt động liên tiếp các dây chuyền sản xuất màng đúc đồng ép đùn bảy lớp, dây chuyền sản xuất màng thổi bảy lớp và chín lớp, cũng như các dây chuyền sản xuất màng có rào cản cao khác nhau, nguyên liệu thô để sản xuất màng có rào cản cao mới túi vặn lại đã trở nên phong phú hơn. Màng ép đùn đồng năm lớp chủ yếu bao gồm: PP/AC/EV0H/AC/PP hoặc PE/AC/EV0H/AC/PE. Màng ép đùn đồng thời bảy lớp chủ yếu bao gồm: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP hoặc PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

Các chất nền composite có độ rào cản cao bao gồm: B0EV0H hoặc C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (màng thổi copolyme), v.v.

Việc sử dụng các vật liệu đóng gói mới này không chỉ giúp kéo dài đáng kể thời hạn sử dụng của thực phẩm, duy trì độ tươi và dinh dưỡng của thực phẩm ở mức tối đa mà còn giảm hiện tượng vỡ gói trong quá trình hút bụi, áp suất cao và biến động áp suất ở mức độ đáng kể. , do đó làm giảm đáng kể nguy cơ đóng gói thực phẩm. Nó giảm chi phí ở một mức độ nhất định và phổ biến việc đóng gói thực phẩm tiện lợi cao cấp.